← Terug naar de categorie Process Control & Automation

De beste partner vinden voor hygiënische procesbeheersingprojecten

procesbesturingsinfrastructuur

Precisieregeling van vloeistoffen en gassen is een taak die technische kennis en ervaring vereist. Binnen dit gebied stellen hygiënische toepassingen, zoals die in de farmaceutische en biotech-industrie, nog hogere eisen aan de besturingscomponenten en de omliggende infrastructuur. Dus, wanneer u aan een hygiënisch procesbesturingsproject begint, is het vinden van de meest gekwalificeerde partner essentieel voor succes.

Ian Webster, Field Segment Manager voor hygiënische verwerking van Bürkert UK, kijkt naar de essentiële kenmerken die vereist zijn van een toeleverancier van engineering om een ​​succesvolle installatie te leveren.

Regeltechnologie en componentontwerpen veranderen voortdurend en introduceren nieuwe functies en voordelen, dus het bijhouden van de nieuwste innovaties kan een uitdaging op zich zijn. Tegelijkertijd vereisen toepassingen in de farmaceutische en biotech-industrie vaak een investering in betrouwbaarheid en veiligheid, evenals geavanceerde technologie.

Ontwerp middelen

Het ontwerpen, specificeren en bouwen van hygiënische procesbeheersingsprojecten vereist zeer specifieke expertise en middelen; door hen zo snel mogelijk bij elkaar te brengen, zal op lange termijn aanzienlijk worden uitbetaald.

Veel procesbesturingsprojecten vereisen bijvoorbeeld een combinatie van 'off-the-shelf' componenten en op maat gemaakte kleppen of klepblokken om verbindingen en dode volumes te minimaliseren. Alle processen vereisen reinigings- of sterilisatieprocedures die zo efficiënt mogelijk moeten zijn om de productiviteit van de lijn te maximaliseren.

Gebruik van stoom of hete wasprocessen vereist aanzienlijke hoeveelheden energie, dus hebben innovatieve fabrikanten producten gemaakt om de energiebehoefte te minimaliseren. Door het gewicht te verminderen en de componenten kleiner te maken, is minder energie nodig om de vereiste temperaturen te bereiken en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd.

Zodra de scope en specificatie van een project zijn afgerond, is de expertise van het project echt de moeite waard om uit te leggen hoe het project wordt opgeleverd. Hoewel het misschien eenvoudig lijkt om alle kleppen, bedieningskoppen, sensoren en controllers van de gevestigde leveranciers te bestellen, is het vaak de moeite waard om deze status-quo aan te vechten.

hygiënische procesbesturingsinfrastructuur

Doorlooptijd verminderen

Een van de knelpunten voor deze projecten is de doorlooptijd voor de meer complexe of grotere kleppen. In sommige gevallen kan deze factor alleen de duur van het project bepalen, of op zijn minst de vroegste starttijd. Door nauwer samen te werken met de fabrikant, is het mogelijk om deze mijlpalen eerder vast te stellen en te werken om de impact ervan te minimaliseren.

Het volgende aspect om naar te kijken is de verspreiding van de bestellingen en welke middelen nodig zijn om het project te ontwerpen, te produceren, te installeren en in bedrijf te stellen. Dit geldt niet alleen voor externe leveranciers, maar ook voor de hoeveelheid interne ondersteuning die nodig is om het project te beheren en te beheren.

Door het aantal externe leveranciers te verminderen, kan ook het vereiste niveau aan interne resources worden geminimaliseerd. Door samen te werken met een fabrikant die een uitgebreid assortiment producten biedt, evenals de engineeringexpertise om op maat gemaakte producten snel te ontwikkelen, is het mogelijk om een ​​volledig geïntegreerd project in een kortere doorlooptijd te installeren.

Deze aanpak biedt ook extra voordelen, omdat alle producten naadloos samenwerken, dezelfde communicatieprotocollen gebruiken en op een gecoördineerde manier moeten worden geleverd.

Geoptimaliseerde productiviteit

Het kijken naar alternatieve configuraties zal vaak nieuwe inzichten opleveren voor het ontwerp en de lay-out van procesbesturingssystemen. Afhankelijk van de toepassing kan het veranderen van een gecentraliseerde besturingsinfrastructuur met klepeilanden naar een gedecentraliseerd systeem bijvoorbeeld de installatietijd verkorten en meer flexibiliteit in het ontwerp bieden.

Bovendien kunnen nieuwe partnerschappen innovatieve producten en technologieën onthullen die de efficiëntie verbeteren of de productiviteit verhogen. Zonder de alternatieven te onderzoeken, riskeren bedrijven zich te sluiten voor opwindende nieuwe ontwikkelingen. Het alternatief simpelweg vertrouwen op het 'beproefde' proces kan leiden tot een stagnatie van ideeën.

Bij Bürkert streven gespecialiseerde ontwerpers en ingenieurs voortdurend naar de uitdagingen van hygiënische procesautomatisering, gebruikmakend van de nieuwste technologie om state-of-the-art oplossingen te leveren die in harmonie werken met bestaande faciliteiten. Uitgebreide branchekennis en de mogelijkheid om op maat gemaakte componenten te leveren voor elke schaal van het project, bepaalt de norm voor de industrie.

Kirsty Anderson
Bürkert Fluid Control Systems
Fluid Control Centre, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Verenigd Koninkrijk
Tel: + 44 (0) 1285 648761 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
E-mail: [Email protected]

Bürkert Fluid Control Systems

Fabricage van procesapparatuur. Een van de weinige fabrikanten die oplossingen biedt voor de complete regellus.

Handtekening: Gouden lidmaatschap

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.