← Terug naar categorie Verwarming, koeling en drogen

Hoe installatiemanagers zich kunnen voorbereiden op een veiligheidscontrole op de site

Veiligheidsprocedures voor vliegpassagiers zijn zo diepgeworteld in onze gedachten dat het vaak voelt alsof het niet nodig is om ze te bekijken als we in het vliegtuig stappen. Aangezien gezondheid en veiligheid voor ons een tweede natuur worden, denken fabrieksbeheerders dan ook hetzelfde over een noodsituatie in hun installatie?

Hier legt Clive Jones, Managing Director van Thermal Fluid Supply en preventative management specialist, Global Heat Transfer, uit hoe installatiemanagers die warmteoverdrachtsvloeistof gebruiken, zich kunnen voorbereiden op een veiligheidsaudit.

Clive Jones, MD - Wereldwijde warmteoverdracht

In een omgeving waar werknemers in de buurt werken met potentieel gevaarlijke stoffen, zoals thermische vloeistof, moeten fabrieksbeheerders ervoor zorgen dat hun faciliteit veilig is. De beste manier om het risico in deze faciliteiten te verminderen, is het naleven van regelgeving.

Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations (DSEAR) en de Explosive Atmosphere Directive (ATEX 137) geven een overzicht van de verplichte vereisten voor het minimaliseren van veiligheidsrisico's en het beschermen van werknemers tegen brand en de explosie van brandbare materialen die aanwezig zijn in de faciliteit.

Wat is een audit van de site-veiligheid?

Een veiligheidsaudit evalueert de staat van een faciliteit en zijn praktijken om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de voorschriften en vermindert het risico op incidenten. Voorzieningen met een thermische vloeistof-warmteoverdrachtssysteem hebben een regelmatige audit nodig om gezondheids- en veiligheidsprocedures ter plaatse te melden vanwege de potentieel gevaarlijke stoffen die aanwezig zijn.

Er is geen falen of slagen als het gaat om een ​​veiligheidsaudit. De auditors verzamelen informatie over de faciliteit en de veiligheidsprocedures. Hiervan doen ze aanbevelingen over hoe het gezondheid- en veiligheidsprogramma kan worden gecorrigeerd om te voldoen aan de wetgeving.

Regelmatig onderhoud

Omdat een audit niet mislukt, hoeven fabrieksmanagers zich niet voor te bereiden. Plant managers moeten echter de belangrijkste onderdelen van een audit overwegen om te begrijpen waar ze regelmatig onderhoud in de faciliteit moeten uitvoeren.

Auditors zullen de audit baseren op thermische vloeistofanalyse om de toestand van de olie te bepalen. Ze moeten het monster nemen wanneer de vloeistof heet is, en het systeem is gesloten en circuleert om er zeker van te zijn dat het representatief is.

Als de resultaten van thermische vloeistofanalyses aantonen dat koolstof in de vloeistof aanwezig is, kunnen fabrieksmanagers in staat zijn om de kwaliteit te herstellen door middel van vloeistofverdunning of filtratie. Dit helpt het systeem te beschermen, de productie voort te zetten en de levensduur van de vloeistof te verlengen, terwijl de onderhoudskosten laag blijven.

Installatiebeheerders kunnen ook een kit voor verwijdering van lichte einden (LERK) installeren om vluchtige thermische vloeistofcomponenten te verwijderen die bij hoge bedrijfstemperaturen kunnen worden gegenereerd. LERK's kunnen worden gebruikt op systemen van elke grootte, maar het is belangrijk dat lichte uiteinden veilig in de vloeistoffase van de condensor van het systeem worden verzameld en veilig worden verwijderd.

Naast vloeistofanalyse moeten fabrieksbeheerders regelmatig de staat van het leidingwerk, de flensverbindingen, pakkingen en afdichtingen in het warmteoverdrachtssysteem controleren. Ze moeten ook de manometers controleren om er zeker van te zijn dat ze nauwkeurige metingen geven.

Het uitvoeren van regelmatige controles zal ervoor zorgen dat eventuele systeemlekken vroeg worden opgemerkt. Fabrieksbeheerders moeten ook uitkijken voor rookflenzen en lekkende pakkingen, omdat beiden een teken zijn van een lek. Deze worden allemaal gecontroleerd tijdens een veiligheidsaudit en eventuele defecte apparatuur wordt geregistreerd. Dit heeft een negatief effect op de auditresultaten, maar als het niet beheerd wordt, kan dit leiden tot iets ernstigers, zoals een brand of een explosie.

Site Safety Audit

Beschermingsmiddelen

Om warmteoverdrachtsoperaties veilig uit te voeren, moet de isolatie van het systeem in tact zijn om te voorkomen dat werknemers per ongeluk in contact komen met het hete systeem. Spill-sets, die vloertekens, gevaar tape, pads, sokken en een bak speciaal ontworpen voor gevaarlijke stoffen bevatten, moeten onmiddellijk nadat ze zijn gebruikt worden vervangen om ervoor te zorgen dat er altijd een beschikbaar is in het geval van een lek of olie morsen.

Algemene huishouding is ook belangrijk. Voorafgaand aan een veiligheidsaudit, moeten plantmanagers ervoor zorgen dat de faciliteit vrij van rommel is. Dit maakt het voor de auditors gemakkelijker om rond de faciliteit te lopen en de toestand van het systeem te zien.

Records beheren

Records moeten te allen tijde up-to-date worden gehouden, omdat installatiemanagers snel toegang moeten hebben tot de nieuwste resultaten van thermische vloeistofmonsters en serviceaudits. Frequente thermische vloeistofmonsters moeten worden genomen en gerapporteerd klaar voor beoordeling door de auditor. Beste praktijken voor representatieve monsteranalyses zijn driemaandelijkse intervallen.

Tijdens een audit

Veel fabrieksmanagers zien een veiligheidsaudit als een reden om hun warmteoverdrachtssysteem en -processen te controleren, maar met een efficiënt plan voor preventief onderhoud dat het hele jaar door loopt, zou de voorbereiding eigenlijk een tweede natuur moeten zijn.

Tijdens de audit moet het warmteoverdrachtssysteem op de normale bedrijfstemperatuur en -omstandigheden draaien, zodat auditors een juiste weergave van de vloeistof krijgen. Een onafhankelijk bedrijf moet worden aangesteld om de audit uit te voeren, om ervoor te zorgen dat het advies dat zij geven onpartijdig is. Tijdens de audit moet echter een interne technicus aanwezig zijn om tijdens de audit geconstateerde problemen te zien.

De veiligheidsaudit is voornamelijk gericht op de staat van de thermische vloeistof en de belangrijkste componenten van het systeem, inclusief de verwarming, de expansietank en de leidingen. De auditor kan de staat van de vloeistof controleren, evenals hoe vaak het bedrijf monsters neemt. Ze beoordelen ook of het bedrijf het juiste niveau van aanvullende warmteoverdrachtsvloeistof in voorraad heeft en of het correct is opgeslagen.

Bij het inspecteren van het systeem concentreert de auditor zich op de toestand van de systeemcomponenten en bevestigt hij of er lekken zijn. De auditor controleert ook of de bedieningsinstructies voor elk onderdeel gemakkelijk toegankelijk zijn.

Ze controleren het gebied waar delen van het systeem zijn ondergebracht, met name de verwarming. Dit omvat ook als de kachel zich in een aparte ruimte bevindt en of deze is vergrendeld of ontgrendeld. Ze kijken ook waar de bedieningsinstructies worden bewaard en of de installatie een noodstop- en afvoerprocedure heeft.

De auditors beoordelen ook het onderhoudsprogramma in de faciliteit, voornamelijk hoe de installatiemanager de vloeistof test en onderhoudt en hoe de installatiemanager het systeem inspecteert en onderhoudt.

Ze controleren vervolgens de procedures rond gezondheid en veiligheid - van het identificeren van risico's tot het beheren en communiceren ervan. Controleurs controleren hoe het bedrijf zijn personeel opleidt over risicobeheer en veiligheidsprocedures, zodat iedereen weet hoe veilig met het systeem kan worden gewerkt en de warmteoverdrachtsvloeistof beter kan worden beheerd.

Wat gebeurt er nu?

Zodra de auditors hun controles hebben voltooid, moeten plantmanagers hun aandacht richten op de gebieden die in het rapport zijn gemarkeerd.

Na het aanpakken van eventuele problemen, kunnen plantmanagers de auditor uitnodigen terug te kijken naar eventuele wijzigingen. De auditor controleert vervolgens de voortgang en zorgt ervoor dat de relevante voorschriften worden nageleefd.

De beste manier om ervoor te zorgen dat veiligheidsaudits telkens worden doorstaan, is door een preventief onderhoudsprogramma in te voeren. Regelmatige bemonstering en visuele controles van het systeem helpen fabrikanten om te voldoen aan gezondheids- en veiligheidsvoorschriften en voorkomen het risico van kostbare storingen en gevaarlijke incidenten.

De implementatie van een continu onderhoudsprogramma, zoals Thermocare van Global Heat Transfer, geeft fabrieksmanagers de zekerheid dat hun installatie voldoet aan de voorschriften die tijdens een veiligheidsaudit zijn gecontroleerd.

Hoewel we misschien niet goed opletten voor vliegveiligheidsprocedures, zijn ze er wel voor ons voordeel. Evenzo moeten plantmanagers meer aandacht besteden aan voorschriften en auditaanbevelingen bij het werken met gevaarlijke stoffen zoals warmteoverdrachtsvloeistof. Regelmatige thermische vloeistofanalyse en onderhoudscontroles kunnen fabrieksbeheerders helpen tijdens een audit een vliegende start te nemen.

Procesindustrie Informer

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.