← Terug naar de categorie Level Measurement & Control

Gedetailleerd overzicht van niveaumeting en regelinstrumenten

A) Belang

Slimmere metingen ondersteunen veiligere, efficiëntere en duurzamere activiteiten, verbeteren de uptime en verlengen de levensduur, ongeacht de sector. In elke procesindustrie moet de meting en controle van de volgende parameters uitgebreid worden uitgevoerd en dit is erg belangrijk voor een goede werking van het proces.

Door CNShukla, Consultant (Training & Ontwikkeling), Pune Techtrol Pvt. Ltd.

CNShukla

CNShukla, Consultant (Training & Ontwikkeling), Pune Techtrol Pvt. Ltd.

  • temperatuur
  • druk
  • Niveau en
  • Flow

Het belang van niveaumeting in dit verband kan niet genoeg worden benadrukt, of het nu voor industriële procesmeting en -regeling is of voor het meten van voorraadtanks.

De betekenis van niveaumeting en -regeling is voornamelijk te wijten aan de volgende factoren ...

  • Veilige en efficiënte controle van het proces: - Een productieproces kan op hol slaan als de niveaus van relevante vloeistoffen en vaste stoffen niet goed worden gemeten en geregeld. Het kan ook productieapparatuur ernstig beschadigen en leiden tot ongewenste veranderingen in de kwaliteit van het product of productieverlies. (Voorbeeld - In het geval van stoomgenererende ketels is het meten en regelen van het waterniveau in de keteltrommel erg kritisch. Verlies van waterniveau of overmatig waterniveau is schadelijk voor de levensduur van de ketel en aanverwante hulpmiddelen)
  • Monitoring en controle van de inventaris: - De economische efficiëntie van elke operatie hangt af van een adequate controle van de inventaris. Dit is met name belangrijk voor artikelen met een hoge waarde, omdat overmatige opslag van dergelijke artikelen bijdraagt ​​aan de "voorraadkosten". Lage voorraadniveaus kunnen echter productieactiviteit verhongeren. Daarom is een nauwkeurige meting van het niveau van de vloeistof / vaste stofvoorraad essentieel.
  • Overdracht van bewaring: - Nauwkeurige meting van het niveau van vloeistoffen en vaste stoffen vergemakkelijkt de transactie van de items met vertrouwen en vertrouwen om snellere afwikkeling van deals te garanderen. De schatting van het volume van kostbare vloeistoffen zoals aardolieproducten kan altijd nauwkeuriger worden gedaan door meting van het niveau in plaats van door flowmeting.
  • Menselijke veiligheid: - Het morsen van gevaarlijke vloeistoffen kan schade toebrengen aan personeel dat in het gebied werkt en kan mogelijk leiden tot veiligheids- en milieurisico's met financiële verliezen tot gevolg. Daarom is overvulbeveiliging erg belangrijk. Ook onevenredig mengen van twee of meer ingrediënten kan schadelijke producten genereren.

B) Meettechnologie

De technologieën die worden gebruikt voor het meten en regelen van het vloeistof / vaste niveau worden globaal als volgt geclassificeerd.

1) Instrumenten van het contacttype - Deze instrumenten maken direct contact met de vloeistof / vaste stof waarvan het niveau wordt bewaakt. Ze zijn gebaseerd op verschillende principes, zoals het Archimedes-principe, magnetisme, hydrostatische druk, capaciteit, geleidbaarheid en piëzo-elektrische trillingen.

Bij het gebruik van niveau-meetinstrumenten van het contacttype moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit van het materiaal van de constructie (MOC) van het instrument. Ook moet voldoende aandacht worden besteed aan de werkdruk en temperatuur.

1.1 Archimedes principes: -

  • Een lichaam, waarvan de dichtheid minder is dan die van een vloeistof, zal in die vloeistof drijven en het gewicht van de verplaatste vloeistof is gelijk aan het gewicht van het lichaam.
  • Een in de vloeistof ondergedompeld lichaam zal het vloeistofvolume verplaatsen dat gelijk is aan het volume van het lichaam en de drijvende kracht die het ondergedompelde lichaam ondervindt, is gelijk aan zijn gewichtsverlies.


1.2 magnetisme: -

Magnetische kracht kan worden gebruikt om reed-schakelaars en microschakelaars te bedienen zonder fysiek contact. Ook kan magnetische kracht worden overgedragen door niet-magnetische materialen.

1.3 Geleidbaarheid

De stroom vloeit door de geleidende vloeistof om het circuit tussen referentie-elektrode en detectie / stuurelektrode te voltooien.

1.4 Hydrostatische druk: -

Deze methode is afhankelijk van de meting van de druk op de druksensor door de vloeistofkolom

wanneer geplaatst op de bodem van de tank. De druk uitgeoefend door de vloeistofkolom is gelijk aan de hoogte van de vloeistofkolom, h, maal het soortelijk gewicht, sg, van dezelfde.

(P = hx sg.).

Hieruit kunnen we het vloeistofniveau, 'h' in een tank, berekenen als we de druk van de vloeistof aan de onderkant en het soortelijk gewicht 'sg' van de vloeistof kennen.

1.5 Capaciteitsprincipe: - De capaciteitsrelatie wordt uitgedrukt door de volgende vergelijking:

C = 0.225 K (A / D)

waar:

C = Capaciteit in Pico Farads

K = Diëlektrische constante van materiaal

A = gebied van platen in vierkante inches

D = Afstand tussen de platen in inches

Capaciteitstype schakelaars & zender maken gebruik van dit principe waarbij vloeistof tussen twee elektroden werkt als diëlektrische constante.

1.6 Piezo elektrisch effect: - Piëzo-elektrisch effect is het vermogen van bepaalde materialen om een ​​elektrische lading te genereren in reactie op uitgeoefende mechanische spanning. Een van de unieke kenmerken van het piëzo-elektrische effect is dat het omkeerbaar is, wat betekent dat materialen die het directe piëzo-elektrische effect vertonen (de opwekking van elektriciteit wanneer spanning wordt uitgeoefend) ook het omgekeerde piëzo-elektrische effect vertonen (de opwekking van spanning wanneer een elektrisch veld wordt toegepast ).

Alle trillende vorkschakelaars maken gebruik van piëzo-elektrisch kristal en werken volgens dit principe.

2) Instrumenten zonder contacttype - Ze maken geen fysiek contact met de vloeistof / vaste stof waarvan het niveau wordt gemeten. Deze instrumenten zijn hoofdzakelijk gebaseerd op principes van ultrasoon, radar en laser. Ook moet voldoende aandacht worden besteed aan de werkdruk en temperatuur.

2.1 Ultrasoon principe: -

Geluid reist door de lucht met een snelheid van 343 meter / sec. bij 20 0 C. Echo van ultrasone pulsen bij frequenties 30 KHz en hoger wordt gebruikt om de afstand tussen sensor en doel te berekenen. Het bereik van de sensor tot het doel wordt berekend door: -

R (t) = ct / 2

waar: R (t) is de afstand tot het doel

c is de snelheid van het geluid

t is de tijd vanaf de verzending tot de ontvangen echo.

2.2 Radar-principe: -

Deze contactloze radartechnologie heeft twee verschillende versies: Pulsradar en Frequentie

Gemoduleerde Continuous Wave (FMCW) radar.

De pulsradar - Een elektromagnetische golf met frequentie tussen 1 en 100 GHz wordt van de antenne naar het procesoppervlak gestuurd op zoek naar een verandering in impedantie, die het signaal terug naar de zender reflecteert.

De intensiteit van teruggekaatste pulsen hangt af van de diëlektrische constante van het product. De transittijd van elektromagnetische puls wordt gebruikt om de afstand te berekenen en op zijn beurt het niveau van procesvloeistof / vaste stof.

De FMCW-radar - Het maakt gebruik van hoogfrequent RF-signaal tot 100 GHz en verzonden naar het doel en gereflecteerd vanaf het doeloppervlak op een vertraagde frequentie. Het verschil in verzonden en ontvangen signaalfrequentie is recht evenredig met de afstand van het doel tot de antenne die vervolgens wordt omgezet in niveausignaal van 4-20mA DC.

C) Soorten niveau-meetinstrumenten -

1) Visuele indicatie: - Het wordt bereikt met behulp van mechanische niveaumeters die niet afhankelijk zijn van elektriciteit voor hun werking.

  • Ze worden gebruikt voor continue niveau-indicatie van vloeistoffen. Breed niveau meters worden geclassificeerd als glazen meters en float-type meters.
  • De glazen meters zijn gebaseerd op het principe dat "vloeistof zijn eigen niveau zoekt", terwijl de meters van het vlottertype zijn gebaseerd op het Archimedes-principe.
  • Niveaumeters zijn verkrijgbaar in een breed scala aan materialen zoals PP, CS, SS304, SS316, PVDF, PTFE-beklede SS304 of Hastalloy C voor het type vloeistof en bedrijfsomstandigheden.
  • In verschillende toepassingen is het voorzien van directe leesniveaumeters verplicht als wettelijke vereiste.

Voordelen: -

  • 'Zien is geloven', dus betrouwbaar en niet afhankelijk van elektriciteit.
  • Glazen meters geven directe indicatie van het vloeistofniveau.
  • Eenvoudig te installeren en te bedienen.
  • Geschikt voor toepassingen op hoge temperatuur en druk.

Beperkingen: -

  • Ze zijn geschikt voor vrij stromende vloeistoffen die geen zware gesuspendeerde deeltjes bevatten.
  • Glazen meters hebben een breekbaar element zoals een glazen buis of vlak glas.

Hieronder volgen de soorten niveaumeters die veel worden gebruikt in de industrie.

1.1 buisvormige niveaumeter: -

De meter is gemonteerd aan de zijkant van een tank om een ​​nauwe lus te vormen met de inhoud van het vat. Het vloeistofniveau kan worden waargenomen in de glazen buis van de meter. Er zijn beschermplaten aangebracht om het glas te beschermen tegen onopzettelijk breken.

Geschikt voor maximale temperatuur 200 ⁰C en druk 10 Kg / cm2

Over het algemeen worden deze meters gebruikt voor toepassing onder lage druk, en in het algemeen voor 'open voor atmosfeer' tanks.

1.2 reflex / transparant glasmeter: -

Vloeistofniveau wordt waargenomen in vlakke reflex of transparant peilglas. Reflex-type glas heeft prismatische golvingen aan de voorzijde waardoor het vloeibare gedeelte zwart en het gedeelte erboven wit uitziet.

De transparante meter is vergelijkbaar met het type reflex, behalve dat het peilglas glad is afgewerkt en een paar glazen is aangebracht aan de voor- en achterzijde.

Geschikt voor maximale temperatuur 400 ⁰C en druk 200 Kg / cm2

1.2 reflex transparante niveaumeter
1.3 magnetische niveaumeter

1.3 magnetische niveaumeter: -

Het bestaat uit een magnetische vlotter in een kamer die is gemaakt van niet-magnetisch materiaal en de indicator is extern op de kamer geklemd. Indicator is verkrijgbaar in twee typen, volgercapsule of tweekleurige flapper.

Vlotter volgt vloeistofniveau en verbindt met capsule / flapper om vloeistofniveau aan te geven. Deze meter is multifunctioneel, omdat hij kan worden voorzien van schakelaars en zender die extern op de kamer worden geklemd.

Het is geschikt voor corrosieve, giftige en gevaarlijke vloeistoffen waarbij glazen meters als onveilig worden beschouwd. Geschikt voor max temp 400 ⁰C en druk 100 Kg / cm2

1.4 vlotterbord


1.4 Float & Board Gauge: -

Het is de eenvoudigste meter bestaande uit vlotter verbonden met staaldraad en het andere uiteinde van het touw is verbonden met de wijzer buiten de tank.

Vlotter volgt het vloeistofniveau en de aanwijzer beweegt op het schaalbord aan de zijkant van de tank. Het is geschikt voor bulkopslagtanks onder atmosferische druk.

1.5 vlotterbandmeter

1.5 Float & Tape Gauge: -

Dit is de meest nauwkeurige meter, die het vloeistofniveau meet tot op ± 2mm nauwkeurigheid. Het bestaat uit geperforeerde tape die op de trommel is gewikkeld. De vlotter volgt het vloeistofniveau en de tape wordt door het kettingwiel op de trommel gewikkeld / afgewikkeld.

De beweging van het tandwiel wordt overgebracht naar de wijzer via het tandwielmechanisme om het niveau op de wijzerplaat aan te geven.

2) Niveaudetectie of -regeling op vooraf ingestelde punten: -

Dit wordt gedaan met behulp van een niveauschakelaar, die aan / uit-contact biedt voor bewerkingen zoals alarmaankondiging, start / stop van pompen / hulpapparatuur, vergrendelingen etc.

  • Wordt gebruikt om het vloeistof / vaste niveau in de tank te detecteren. Niveauschakelaars met één of meerdere punten zijn beschikbaar.
  • Beschikbaar in een grote verscheidenheid aan materialen zoals PP, CS, SS304, SS316, PVDF, PTFE-beklede SS304 voor het type vloeistof en bedrijfsomstandigheden.
  • Weerbestendige of vuurvaste bescherming voor buiteninstallatie en installatie in een gevaarlijke omgeving zijn aanwezig.

Voordelen: -

  • De schakelaars, gebaseerd op het Archimedes-principe, hebben voor hun werking geen elektriciteit nodig. Maar ze bieden potentiële gratis elektrische contacten, die kunnen worden gebruikt voor verdere acties.
  • Omdat de elektrische schakelaar magnetisch is gekoppeld met de vlotter, is er volledige isolatie tussen de vloeistof en het elektrische gedeelte van het instrument.

Beperkingen

  • · Sommige schakelaars zijn mogelijk niet geschikt voor direct gebruik van hogere belastingen.

In dergelijke gevallen kan het gebruik van tussenliggende relais / magneetschakelaars nodig zijn.

Hieronder volgen de verschillende soorten niveauschakelaars die over het algemeen in de industrie worden gebruikt.

2.1 vlottergeleide schakelaar

2.1 Float Guided Switch -

Het kan schakelen tussen één of meerdere punten. Het bestaat uit een of meer hermetisch gesloten reed-schakelaars in de geleidebuis en een magnetische vlotter beweegt er vrij langs. Vlotter volgt het vloeistofniveau en activeert de reed-schakelaar.

De uitgaande reedcontacten hebben een laag vermogen (40, 60, 120 VA) maar kunnen desondanks rechtstreeks op PLC / DCS worden aangesloten. Geschikt voor max. temp. 150 ⁰C & druk 10 kg / cm2

2.2 vlotterschakelaar

2.2 vlotterschakelaar -

Het is een éénpuntsschakelaar die doorgaans aan de zijkant van de tankwand is gemonteerd. De schakelaar werkt via een pakkingloze magnetische koppeling om microschakelaar wisselcontacten van 5A, 230VAC te bieden.

De schakelaar is ideaal geschikt voor tanks die niet toegankelijk zijn van boven en onder. Geschikt voor max. temp. 300 ⁰C & druk 20 kg / cm2


2.3 verplaatsingsschakelaar -

Het is een enkele of meerpuntsschakelaar. De verdringer is opgehangen aan een staaldraad en is verbonden met de aandrijfstang. Met stijgend niveau, wanneer de verdringer in de vloeistof is ondergedompeld, ervaart deze een drijvende kracht en activeert de microschakelaar van 5A, 230VAC-classificatie.

De niveau-instelpunten zijn site-instelbaar. Geschikt voor maximale temperatuur 300 ⁰C en druk van 100 Kg / cm2

2.4 geleidbaarheidsschakelaar

2.4 geleidbaarheidsschakelaar -

Zoals de naam al doet vermoeden, is het alleen geschikt voor geleidende vloeistoffen. Hierin wordt een klein AC-signaal door een referentie-elektrode geleid en hetzelfde wordt gedetecteerd bij stuurelektroden op verschillende instelpunten.

De stroom die loopt van de referentie-elektrode naar de stuurelektrode wordt gebruikt om het relais te bedienen dat meer vermogen aankan. Geschikt voor max. Temp. 100 ⁰C & druk 5 kg / cm2

2.5 capaciteitsschakelaar

2.5 capaciteitsschakelaar -

Het meet de capaciteit gevormd door twee elektroden van de schakelaar waar vloeistof het diëlektricum vormt. Variatie van niveau resulteert in verandering in capaciteit die wordt gemeten en relais wordt bediend. Geschikt voor max. temp. 60 ⁰C & druk 5 kg / cm2

2.6 trilvorkschakelaar

2.6 vibrerende vorkschakelaar -

In lucht trilt zijn vork met zijn resonantiefrequentie gecreëerd door middel van piëzo-elektrisch kristal. Wanneer materiaal de vork raakt, worden de gedempte trillingen in de elektronica waargenomen om het relais te bedienen.

Het is een éénpuntsschakelaar en is beschikbaar voor vloeibaar en vrij stromend korrelig / poeder. Geschikt voor max. temp. 250 ⁰C & druk 10 kg / cm2

2.7 draaischakelaar

2.7 Roterende Paddle-schakelaar -

Het is een solide niveauschakelaar. Het bestaat uit een synchrone motor die draait op 1 RPM. De as van de motor is verlengd tot de vereiste lengte en de peddel is eraan bevestigd.

Bij afwezigheid van materiaal roteert de paddle en wanneer het vaste niveau de paddle bereikt, stopt deze met roteren en bedient een microschakelaarhefboom om wisselcontacten te bieden.

3) Continue niveaumeting en monitoring: -

· Niveauzenders worden gebruikt voor kwantitatieve meting van vloeistoffen / vaste stoffen die helpen bij voorraadbeheer en overdracht van bewaring. Ze leveren over het algemeen een elektrisch vermogen van 4 tot 20 mA DC dat overeenkomt met 0 tot 100% van het niveau, dat op zijn beurt kan worden uitgedrukt in verschillende meeteenheden, inclusief volume / gewicht.

Zenders zijn beschikbaar in materiaal van PP, SS304, SS316, PVDF gecoate SS voor procesvloeistoffen. Voorraadbeheer en custody-overdracht kunnen worden uitgevoerd met behulp van de zender.

Advantages-

  • Exacte kwantitatieve meting maakt continue niveaubewaking mogelijk.
  • Uitgang is ook beschikbaar in RS485 MODBUS of HART. Compatibel met veldbus.
  • Meerdere alarmpunten kunnen worden toegewezen via indicator PLC / SCADA-systeem.
  • Beperkingen
  • Zenders op contactniveau zijn geen geschikte solide toepassingen
  • Indicator / SCADA-systeem is nodig om het niveau in een zinvolle eenheid weer te geven.


Hieronder volgen de belangrijkste typen zenders die beschikbaar zijn voor verschillende toepassingen in de industrie.

3.1-float geleide zender

3.1 Float-geleide zender: -

Het bestaat uit een magnetische vlotter die langs de geleidebuis beweegt en een ketting van weerstanden en reed-schakelaars bevat die eroverheen zijn geplaatst. Vlotter beweegt op de geleidebuis volgens het vloeistofniveau om de reed-schakelaar te bedienen en de overeenkomstige spanning over de weerstand wordt omgezet in stroomuitgang van 4-20mA.

Het kan worden gebruikt voor max. temp. 150 ⁰C & druk 10 kg / cm2

3.2 hydrostatische zender: -

10 meter zuivere waterkolom komt overeen met 98.1 Kpa van druk. Piëzo-resistieve sensor gemonteerd aan de onderkant van de sonde meet de vloeistofdruk in de bodem van de tank.

De waargenomen druk wordt omgezet in mv-uitvoer die wordt verwerkt om 4-20mA-uitvoer te leveren. Geschikt voor atmosferische druk en temp. 70⁰C

3.3-capaciteit-transmitter

3.3 capaciteitsniveau zender: -

De constructie en werking is vergelijkbaar met de capaciteitsschakelaar, behalve dat de verandering in capaciteit wordt omgezet in 4-20 mA-uitgangssignaal. Geschikt voor max. temperatuur 60⁰C en druk van 5 kg / cm2

3.4 magnetostrictieve niveau-transmitter

3.4 Magnetostrictieve niveauzender: -

Het is een zeer nauwkeurige (<1mm) vlotter-niveau zender Een stroomstoot die over de golfgeleidingsdraad wordt verzonden, creëert een cirkelvormig magnetisch veld dat samenwerkt met het magnetische veld dat wordt gegenereerd door de vlotter, om draaiing in de draad te produceren.

De tijdsvertraging tussen het starten van de puls en de terugkeer ervan wordt gemeten en omgezet in 4-20mA o / p, wat overeenkomt met zweefstand / vloeistofniveau. Het kan worden gebruikt voor max temp 100⁰C en druk 10 kg / cm2

3.5 geleide golfradar niveauzender

3.5 geleide golfradarniveauzender: -

Dit is een contacttype zender op basis van het Time Domain Reflectometry (TDR) -principe. Elektromagnetische pulsen met laag vermogen worden langs de sondelengte naar het productoppervlak gestuurd en gedeeltelijk teruggekaatst naar de elektronica.

Transittijd van uitgezonden en gereflecteerde puls is evenredig met afstand, die vervolgens wordt geconverteerd 4-20 mA-signaal. Deze zender is geschikt voor max temp. 250⁰C & druk van 10 kg / cm2

3.6 niveau-zender type verdringer

3.6 niveau-zender van het displacer-type: -

Het bestaat uit een verdringer opgehangen aan een bedieningshendel, waarvan het andere uiteinde is verbonden met een koppelbuis en verder met een hefboomsamenstel uitgerust met een magnetisch systeem.

De verandering in vloeistofniveau zorgt ervoor dat de bedieningshendel de torsiebuis evenredig draait met de verandering in drijfkracht die op de verdringer werkt.

Deze rotatie wordt overgebracht naar de hendelconstructie waardoor de hoekverplaatsing het magnetische veld verandert, dat wordt waargenomen door de sensor en wordt omgezet in 4-20 mA o / p via signaalverwerkingselektronica. Geschikt voor max temp. 300 ⁰C & druk 60 kg / cm2

3.7 drukverschiltransmitter-1

3.7 drukverschiltransmitter: -

Deze zenders zijn gebaseerd op het piëzo-resistieve principe of capaciteitsprincipe en worden veelvuldig gebruikt voor niveau- en flowmetingstoepassingen.

Ze zijn ideaal geschikt voor niveaumeting in drukvaten onder hoge druk, zoals keteltrommel. Zender kan via impulsleidingen op het vat worden aangesloten. Zenders op afstand met membraanafdichting zijn ook beschikbaar voor gevaarlijke, viskeuze vloeistoffen.

3.7-drukverschil-zender-1

3.8 contactloze ultrasone niveauzender

3.8 Contactloze ultrasone niveauzender: -

Het verzendt een korte uitbarsting van ultrasoon geluid naar een doel, dat het geluid terug naar de sensor reflecteert. Het systeem meet vervolgens de transittijd van het uitgezonden en gereflecteerde signaal dat evenredig is met de afstand tot het doel.

Dezelfde transducer kan worden gebruikt voor het verzenden en ontvangen van het geluid, of afzonderlijke transducers kunnen worden gebruikt voor het verzenden en ontvangen. Geschikt voor max. temp. 70⁰C & druk <1bar

3.9 Contactloze radarniveauzender: -

Zoals eerder uitgelegd, kunnen deze zenders van het "pulstype" zijn of gebaseerd op het "FMCW-principe". Zenders zijn programmeerbaar op locatie. Hoe hoger de werkfrequentie, hoe lager het bereik van de zender, maar beter is de resolutie en vice versa.

Verschillende soorten antennes zoals het hoorntype, de golfgeleider, het parabooltype, de patch-antenne of de drop-antenne zijn beschikbaar voor de toepassingen. Geschikt voor max temp. 300⁰C & druk van 35 kg / cm2

Combinaties van niveaumeter, schakelaar en zender kunnen ook worden gebruikt. Alle meters van het vlottertype kunnen worden voorzien van schakelaars en zenders. Magnetische niveaumeter kan worden voorzien van een dubbele kamer, een voor niveaumeting en een voor radarzender.

D) Selectiecriteria

Niveaumeter wordt geselecteerd op basis van de volgende criteria / voorwaarden.

  1. Chemische compatibiliteit met vloeistof
  2. Fysieke eigenschap van servicemateriaal - Dichtheid, geleidbaarheid, diëlektrische constante, viscositeit en zwevende deeltjes
  3. Bedrijfstemperatuur en druk
  4. Schuim / rokende omstandigheden
  5. Agitatie / turbulentie in vloeistof
  6. Rusthoek en deeltjesgrootte
  7. Classificatie van het gebied als gevaarlijk / niet-gevaarlijk
  8. Montagepositie & procesaansluiting op tank / vat
  9. Gewenste nauwkeurigheid

Niet alleen selectie, maar ook een juiste installatie en inbedrijfstelling van het instrument is even belangrijk voor het bereiken van nauwkeurigheid bij niveaumeting.

Er is geen universeel instrument voor niveaumeting van vloeistoffen / vaste stoffen. Het juiste instrument wordt echter geselecteerd met gegeven criteria zoals hierboven.

E) Advent of Digital Era: -

Net als bij andere manieren van leven, hebben vorderingen op het gebied van digitale technologie ook een positieve invloed gehad op de meettechnologie. Naast de conventionele 4 naar 20 mA DC-uitgang van de zenders is er ook MODBUS RTU-uitgang beschikbaar die rechtstreeks vanaf de computer kan worden bewaakt. 'Tank Farm Management System', dat in wezen een SCADA-systeem is, maakt gecentraliseerde monitoring en inventariscontrole van chemicaliën, oplosmiddelen en aardolieproducten mogelijk.

Ook verschillende functies met betrekking tot niveau-bewaking, zoals aan / uit-werking van pompen, open / dicht-werking van kleppen, alarmaankondiging etc. kunnen op afstand worden uitgevoerd door gebruik te maken van GSM / GPRS-netwerk.

Grafische weergave en animatie van niveau-indicaties op de DCS / SCADA-schermen maakt het de operator gemakkelijk om verschillende parameters in één oogopslag te controleren.

Onlangs werd niveaumeting en -bewaking uitgevoerd met behulp van draadloze technologie voor verschillende IIoT-toepassingen

Procesindustrie Informer

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.

Deel via